Überfüllsicherung für Silo und Förderer vor dem Winter

Wird ein Silo oder Bunker zu stark befüllt, hat das Folgen weiter unten im Materialfluss. Der Förderer bleibt unter Last stehen, der Motor überhitzt, das Material verdichtet sich, und der Stillstand kostet Stunden. Überfüllung und Verschütten erzeugen außerdem Staub, der in Späne-, Pellet- und Futtersilos für sich ein Risiko darstellt. Beispiele sind die Staubexplosion in einem Spänesilo einer Pelletfabrik 2018 und der Brand in einem Staubsilo 2025 (beide auf Schwedisch).

Trockenes Material ist kniffliger als Flüssigkeit

Trockenes Material hat keine ebene Oberfläche. Beim Befüllen bildet es einen Schüttkegel, bei dem das Material in der Silomitte am höchsten liegt und an den Wänden niedriger. Es kann außerdem Brücken bilden, abrutschen und sich verdichten. Der Stand an der Wand sagt deshalb nicht die ganze Wahrheit über das Silo. Wollen Sie wissen, wann das Silo wirklich voll ist, messen Sie in der Silomitte, wo der Kegel am höchsten ist.

Den Füllstandsschalter richtig platzieren

  1. Hoch im Silo, mit Abstand zum Dach und abseits des Füllstrahls.
  2. In der Silomitte: Unsere Füllstandsschalter mit Kompensationsmembran, der NV14P-KM, können direkt im Material montiert werden, sodass Sie in der Silomitte messen und den höchsten Punkt des Schüttkegels erfassen. Füllstandsschalter ohne Kompensationsmembran sitzen außerhalb des Materials, in der Silowand.
  3. Am Förderauslauf, um die Zufuhr zu stoppen, bevor sich das Material staut. Hier passt der NV10P oder der NV10P-KM mit Kompensationsmembran.

Der Winter macht es schwieriger

Feuchtigkeit und Kälte können Material verklumpen, an den Wänden festfrieren und Brücken bilden lassen. Kondenswasser kann außerdem den Sensor beeinträchtigen. Prüfen Sie den Füllstandsschalter vor der ersten kalten Woche.

Bei jedem Saisonwechsel testen

Machen Sie den Test zur Routine: Sensor auslösen, prüfen, dass der Förderer stoppt und der Alarm die richtige Person erreicht. Ergebnis dokumentieren.

Sehen Sie unsere Überlaufsicherungen für Förderer und Füllstandsschalter für Silos und Behälter. Unsicher, was passt? Beschreiben Sie Material und Einbauort, dann antworten wir: info@levelswitchsweden.com oder +46 8 32 33 00.

Lesen Sie auch: Überfüllsicherung in Futter- und Getreideanlagen: wo der Schalter sitzen soll.

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Zwei Fragen – eine Antwort

Welchen Schalter brauchen Sie?

Vier Modelle, ein Preis. Beantworten Sie zwei Fragen, und wir zeigen Ihnen den richtigen.

1. Wo wird der Schalter eingebaut?
2. Wie wird er montiert?Unsicher? Wählen Sie die erste Option – sie passt für die meisten Anlagen.
NV14P
Ihr passender Schalter

NV14P

Füllstandsschalter für Silos und Behälter. Wird mit Flansch in dünne Wände eingebaut und meldet, sobald das Material die Membran erreicht – für Getreide, Futtermittel, Pellets, Hackschnitzel, Sand und Kies.

3 995 kr zzgl. MwSt.Ab Lager Stockholm

Heute bestellen – Versand spätestens innerhalb von 2 Werktagen. EU-Unternehmen kaufen mit USt-IdNr. mehrwertsteuerfrei.

Mehr zum NV14P

Technische Beschreibung (PDF) · Unsicher? Schicken Sie uns ein Foto Ihrer Anlage

NV14P-KM
Ihr passender Schalter

NV14P-KM

Derselbe Schalter wie der NV14P, jedoch mit Ausgleichsmembran statt Luftfilter. Kann im Inneren des Silos sitzen und verträgt Feuchtigkeit und starken Staub. IP65.

3 995 kr zzgl. MwSt.Ab Lager Stockholm

Heute bestellen – Versand spätestens innerhalb von 2 Werktagen. EU-Unternehmen kaufen mit USt-IdNr. mehrwertsteuerfrei.

Mehr zum NV14P-KM

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NV10P
Ihr passender Schalter

NV10P

Überlaufschutz für Schnecken-, Band- und Becherförderer. Die kleine Membran löst erst aus, wenn sich das Material tatsächlich aufstaut – nicht beim normalen Materialdurchlauf.

3 995 kr zzgl. MwSt.Ab Lager Stockholm

Heute bestellen – Versand spätestens innerhalb von 2 Werktagen. EU-Unternehmen kaufen mit USt-IdNr. mehrwertsteuerfrei.

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