Band läuft gegen volles Silo: drei Ursachen für Fördererstillstände
Bei der Handhabung trockener Materialien wie Getreide, Pellets, Hackschnitzel und Futter entstehen die meisten Stillstände an drei Stellen.
- Ein Silo oder Bunker wird voll, während die Befüllung weiterläuft.
- Der Austrag ist blockiert und das Material staut sich auf dem Band.
- Der letzte Förderer in der Kette bleibt stehen, während die anderen weiter zuführen.
Was das kostet
Die Folgen sind bekannt: Verschüttetes, das aufgeräumt werden muss, beschädigte Bänder und Antriebe, Stillstand und mehr Staub in der Luft. Staub ist ein allgemeiner Risikofaktor bei Schüttgut und ein weiterer Grund, Verschütten und Überfüllung zu vermeiden.
Zwei Schutzprinzipien
Ein Füllstandsschalter im Aufnehmer gibt am Höchststand ein Signal. Eine Überlaufsicherung am Förderauslauf stoppt den Motor, wenn das Material den Sensor erreicht. Der Sensor wird an die Motorsteuerung angeschlossen und sollte vor jeder Saison funktionsgeprüft werden.
Füllstandsschalter wie der Mobrey NV10P und der NV14P sind für trockene Materialien gedacht und lassen sich in Silos, Bunkern und Förderern montieren. Sehen Sie unsere Überlaufsicherungen für Förderer. Unsicher, was passt? Beschreiben Sie Material und Einbauort, dann antworten wir: info@levelswitchsweden.com oder +46 8 32 33 00.
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